Ich bin da ganz bei Frank, der Bohrkopf kann nicht groß genug sein.
Ich denke die Bestückung kommt auf den Bedarf an, je nach Fertigungsschwerpunkt.
Bei uns sind drin:
1x 5 Lochreihe
2x 8
2x10
1x 3
1x 4
1x 35
1x 5 Dachspitz
1x 6 Dachspitz
1x 8 Dachspitz
1x 10 Dachspitz
Dann zum schnellwechseln noch
1x 15
1x 30
paar 5er für Lochreihe (wenns mehr ist)
Horizontal 8 und 10
probiers mal damit.
Also bei mir hat es nicht funktioniert. Ich hab dann den entsprechenden Kreisbogen in der Seitenansicht mit einer Kontur gezeichnet. Dann von oben (Koordinatensystem 000) mit vielen geraden Linien den Kreisbogen nachgebildet. Das Ergebnis ist bei mir ganz gut geworden.
Wenn beide Maschinen mprx können, dann ja. Ansonsten ist es der neuen Maschine egal, die verarbeitet auch mpr.
Wir haben noch eine ältere Homag mit mpr, die Programme laufen auf den neuen Maschinen ohne Probleme. Vorausgesetzt die Werkzeuge sind identisch.
Das ist vermutlich eine Aufgabe für den Homag Service. Die werden dir das beantworten können.
Wenn du den polygonzug vergrößern oder verkleinern willst dann musst du für Länge und Breite den selben Wert nehmen.
So macht es bei mir keine Probleme.
Ich denke auch dass es so ist wie dorex21 und gschloar geschrieben haben. Du musst halt die Bohrgruppe in der Werkzeugdatenbank suchen und dann evtl. dort ändern. Besser den einzelnen Bohrer an die Bohrgruppe anpassen, sonst passen womöglich die anderen Bohrer in der Tiefe nicht mehr.
Bei uns sind alle Bohrer gleich lang (70mm), eben auch aus diesem Grund, damit es dort keine Toleranzen in der Tiefe gibt.
Prinzipiell gilt: beim bohren über Durchmesser wird die Länge von der Bohrgruppe genommen. Beim Bohrer über Nummer wird der Wert des Werkzeuges genommen.
Hallo,
wir haben unter anderem noch ein älteres BAZ, da ist der minimale Z-Wert nicht überwacht. Kann dort reinschreiben was ich will und es läuft.
Bei -20 kannst du schon mal aus versehen nicht in die Konsole oder so reinfräsen. Da ist dann nur der Sauger dahin.
Hallo, wir haben eine BHX200 mit Dübel eintreiben. Ist jetzt nicht identisch mit deiner Drilltec aber immerhin hast dann eine Einschätzung. Am Anfang hatten wir Leim im System, doch da das ganze Mangels zu seltenem benutzen immer wieder verstopft war sind wir auf Wasser umgestiegen. Da gab's bisher keine Malheur. An sich klappt das ganze mit dem eintreiben problemlos. Klar kann sich mal ein Dübel verklemmen, aber das ist anderswo auch der Fall.
Versuchs mal so.
Die Anfahrbewegung zu ändern wird vermutlich nichts bringen, da das Problem in Z liegt. Nicht x oder y Achse.
Du kannst das Z-Mass mal höher eingeben und schauen ob es dann läuft.
Ohne Werkstück und ohne Sauger, dann kollidiert nichts.
Verschachtelte if then Anweisungen gehen in ww5 nicht. So wie Sami schreibt ist korrekt.
Wir haben auch keinen Teleservice Vertrag. Anrufen geht ganz normal, also mir wird jedesmal geholfen. Wie das mit den Kosten ist und wie das abgerechnet wird, weiß ich nicht .
formatieren geht nur 3seitig. Unten an der Zange nicht. Taschen müssen ausgeräumt oder nicht durchgefräst werden. Bohren geht am besten, vertikal oder horizontal (alle 4 seiten). Je nach Ausstattung geht auch clamex. Nutsäge natürlich auch.
So wie Sami schreibt, das funktioniert. Mache ich auch des öfteren so.
Du kannst das dann auch beliebig verlängern, im Bsp. dann a0, a1, a2, ...
Ich habe mir ein Blockmakro gespeichert in dem die Sauger hinterlegt sind. Für ein rechteckiges Werkstück werden die variabel je nach Länge/Breite ausgegeben. Wenns mal nicht passt wird eben händisch geändert. In 90% kann ich es so verwenden.
Dann speichere doch das original upg unter einem anderen Namen ab. So kannst du probieren und wenns nicht klappt hast du ja das backup um alles wieder rückgängig zu machen.
Also beim BAZ322 wird M10/M11 noch verwendet, z.B. beim Bündigfräsen der Kante (Klemmung auf/zu).
Du kannst auch den C-Winkel verändern. Dann dreht sich der Kopf auch.
Also z.B. C=0 in Y+ und C=180 in Y- .
Klappt bei mir bei Bohr und Fräsbearbeitungen.
