danke sami
hab die aktuelle verion 5.0.62 auf dem installationsstick von ww8 gefunden und installiert, hat alles funktionert.
Posts by Cncwurm
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also bei mir gibt es diesen haken leider nicht
homag dürfte wieder für weeke und homag unterschiedliche einstellungen haben oder meine version ist veraltet.
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hi alfred
werde ich morgen gleich probieren aber ich glaube bei mir schaut die headeroption noch anders aus.
hab mal eine neuere version bei der hotline angefragt.
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I think you can change that even in the basic version. The weather can be found in the "Options" section and under the "MPR header options"
leider nicht sami
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hi
ist es möglich in dxf professional die einstellung
Nutzlänge auswertung : " Bei Tiefenangaben und Konturbearbeitungen" als fix einzustellen?
EWL="2"
hab schon mehrer versuche gestartet leider ohne erfolg.
da ich schon einige unschöne eintauchfehler in platten hatte wäre das vielleicht eine abhilfe.
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die comfortableste art ist sicher mit woodbase da lässt sich fast alles damit definieren.
das einzige was bei ww8 aufzupassen ist das die com schnittstellen bei ww8 anders sind als unter ww7.
die ersten 8-9 com ports werden für ww8 belegt warum auch immer. erfordert nur eine einstellung in woodbase.
man kann mit woodbase ganze exel listen importieren und frei mit barcode abarbeiten.
im anhang mal eine liste wie wir sie verarbeiten.
wird mit barcode abgearbeitet oder alternativ direkt angewählt.
man kann einfach die dicke ändern zb. bei furnierten platten, welche automatisch übernommen wird.
ausserdem kann man den einfügepunkt definieren und frei vergeben. z.b rechts hinten (2.1) , links vorne (1)
des weiteren werden die abgearbeiteten teile mitgezählt, angezeigt und wenn die stückzahl erreicht ist gemeldet. und die zeile grau hinterlegt.
natürlich kann ein beliebiger text komentar für die cnc bearbeiter übergegeben werden.
txt endung löschen.
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hallo guido
danke für die alternative aber es ist für mich so perfekt.
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Layer.Werkstk_\#, Layer.ProcPart_\#, Layer.S_\#, Line, Polyline
danke guido
hat jetzt perfekt gepasst.
habe vorher immer versucht in werkstück zu programmieren.
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danke guido
hab es probiert und bin noch nicht ans ziel gekommen.
werde morgen weiter versuchen ob ich es hinbringe.
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ist es möglich mit dxf import professional ein abgeschaltetes "mprx makro" permanent mit zu übergeben?
hat den hintergund das man nicht vergessen kann in mprx zu speichern sonst kennt unser barcode system die datei nicht.
wir haben in der endbearbeitung an der cnc eine sortenreine "mprx" abarbeitung.
im anhang ein programm wie es aussehen sollte.
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mir schaut die kante aus wie wenn mit zu viel spanabnahme in gleichlauf gefräst würde.
würde den letzten span mit 1mm im gegenlauf wegnehmen.
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Hattest du da keine leichten übergäge wo die unterschiedlichen schneiden waren?
sicht kante habe ich damals mit dem schleifpapier korn 150 nachgeschliffen.
möglich wäre natürlich auch mit durchgehender schneide zu fräsen, hatte damals nur den fräser zur hand.
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ich habe diese fräser im einsatz gehabt reichten vollkommen aus.
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vom aufbau wie eine compactplatte nur die oberste schicht ist mit einer keramikschicht überzogen.
wir in laboren mit sehr hoher chemischen beanspruchung benötigt.
wurde damals ich glaube aus den niederlanden impotiert und vom kunden bereitgestellt.
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haben schon einen auftrag mit keramikbeschichteten platten gemacht und nur mit diafräsern im gegenlauf eine gute qualität erhalten.
sägen ging damals gar nicht von der qualität.
die löcher haben wir damals alle gefräst und nicht gebohrt.
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versuche mal dieses Programm
hi duketreiber
geht bei dir die anzeige wenn du den haken nicht setzt? in deinem programm ist der haken ausgeschaltet.
ich hab in immer aktiviert und hab eine anzeige.
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also ich lass die finger von den platten an der cnc da ich nicht vor haben meine hauben bürsten und seitenteppiche auf alu späne durchzusuchen um kratzer bei den nächsten hochglanz und lackierten platten zu vermeiden.
bei höheren stückzahlen vielleicht eine überlegung wert nur meinen automatik tisch würde ich in diesen fall abschalten um zu verhindern das späne zwischen schlitten und konsole rein kommen. ich denke nicht das da die abblas vorrichtung da reicht.
hatten mal eingangstüren mit alu dampfsperre gefräst mit wendemesser welche nach dem ersten falz schon eine rille vom alu hatten.
wenn dann denke ich geht das nur mit diafräser wobei ich darauf aufpassen würde das die schneiden nach innen schneidend bzw bei taschen gerade sind um zu vermeiden das sich die beschichtung aufzieht.
das beste wäre die späne bei der reinigung mit einem staubsauger abzusaugen den mit druckluft hat man sie sicher dort wo man sie nicht haben will.
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kommt links unten "bild 4106" mit den meldungen wo auch die fehlenden fräser angeführt werden.
kann man wenn man draufklickt aufklappen. wie bild oben 4101
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hast recht bei der platzbelegung würde er reinbohren anbei foto 4101 aber es kommt auch definitiv eine warnung das das nicht berücksichtigt wird.
da ist anscheinend homag noch nicht so weit wie in ww8 da wird das perfekt verarbeitet. anbei foto 4102.
zum glück wird bei uns in der platzbelegung nichts optimiert nicht vorzustellen wenn man auf automatik die saugervorschlag macht.
da würde sich homag ein schönes körberl geld machen mit saugergummi
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bei deinem programm sind die ply nicht eingebettet kann nur die löcher wiedergeben.
