wir verwenden ausschliesslich die 5 achs für die bearbeitung.
wartung und verrringerte drehzahl einhergehend mit geringeren vorschub kommt für mich ein kreuzkopf nicht in frage. ist nicht mehr stand der dinge bei der türbearbeitung meines erachtens nach.
Beiträge von Cncwurm
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Dies sollte sich jedoch bald ändern und eine neue CNC soll diese ablösen
homag hat auch die möglichkeit mit woodbase die barcode anbindung individuell zu gestalten.
bei und gibt es eine liste von roncofix wo alle teile mit name nummer barcode komentar ist und soll stückzahl drinnen.
welche sich nach dem fertig gefräßten teil dort einträgt und ich so eine übersicht habe welche teile noch fehlen.
auch mehrfach belegungen wären damit realisierbar.
ganz toll mit dem automatiktisch und barcode. dann braucht man nur mehr einen "hilfsarbeiter" der die teile drauflegt.:p
kommen zwischen den teilen auf eine rüstzeit von nur wenigen sekunden.
bis das teil nach dem fräsen auf die seite gelegt wird kann man das nächste schon auflegen. auch bei unterschiedlichsten grossen.
und wärend das nächste teil bearbeitet wird kann man das nächste teil schon mit dem barcode in der stückliste abschiessen, welches gleich in die platzbelegung gelegt wird.
in der barcode liste kann man auch variablen wie dicke in der liste leicht ändern was bei der übergabe gleich mitübergeben wird. -
@ Rudi das in dem Film ist nicht CAD+T sondern Swiss all CAD. Wir haben keine Probleme damit. Wir generieren aus den 3D Zeichnungen die Programme für die CNC, die Zuschnittmaschine und die Beschlägeliste für das ERP (Swiss Soft Solutions).
ist mir schon klar das das video nicht cad+t ist.
wollte nur meine erfahrungen mit cad+t wiedergeben.
ich selbst mache 95% meiner cnc programme mit roncofix und den rest mit autocad.
im jahr ca 5.000 teile vollautomatisch mit barcode.:D -
hatten auch cad+t und waren sehr entäuscht von dem support und den leistungen des programmes.
hatten es nicht zustande gebracht es auf der vorgänger cnc zum laufen zu bringen. nur abzocke. -
normal werden die bohrer auf den schneidengrund vermessen nicht auch die zentrierspitze.
macht keinen sinn wenn die topfborungen zu seicht sind.
länge in der db zu ändern ergibt probleme mit überfahrthöhe und reihenbohrungen. -
https://wtp.hoechsmann.com/de/lexikon/12417/bhc_250
da kannst du dir die anleitung runterladen.
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hab ich hier schon gepostet
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wird nicht so einfach sein.
jede version ruft im hintergund deine hardware komponenten ab und überprüft diese um sicherzustellen das das programm nicht auf einem anderen pc gestartet wird.
sogar bei festplatten tausch muss man die lizenz am server zurücklegen und dann wieder abholen.
am besten bei homag erwerben.
wenn du eh eine weiterbildung machst kannst du ja fragen ob die ausbilder eine version für dich haben. -
würde mal nachfragen aber ich denke es wird egal sein ab halb oder ganz.
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wir verwenden durchgangsbohrer 5 und 8mm von leitz in ausführung "marathon" haben damit keine probleme und halten lange.
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einen möglichkeit wäre die platte mit einem beidseitigen klebeband auf einer beschichteten platte zu befestigen.
aber nicht in der plattenpresse die platte mit dem beitseitigen band draufdrücken. denn dann geht die sicher nicht mehr ohne zerstörung runter.
ich nehme an ihr nehmt forex zum fräsen. -
hi renault1
kommt bei uns nur zustande wenn mann das programm in die belegung zieht und dann mit ww7.2 mit doppelklick öffnet und ändert und das aus versehen 2xhintereinander auf speichern drückt.
dann wird die belegung 2xhintereinander akualisiert und das füht zum absturz.
da die erste aktualisierung der belegung noch nicht abgeschlossen ist und die nächste aktualisierung sich dann auch schon startet. dann hilft nur neustart. -
danke manuel
hab ich gleich bestellt.:)
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hi markus
hab leider kein mail bekommen.:(
hast du das info blatt noch? -
hi
hat schon jemand was gehört ob es heuer wieder eine saugergummi aktion gibt? so wie letztes jahr. -
hi TiHe
den saugervorschlag im büro oder unter woodwoop vorgerichtet geht nur links vorne.
du kannst den saugervorschlag jedoch bei platzbelegung auch erst machen dann wird er auch rechts richtig gemacht.
hat mit dem versatzmass der sauger was zu tun wurde mir erklärt. -
hi markus
der tip mit den spline`s war ein toller tip habe mit 2 spline die variabel sind in länge und tiefe meine ersten versuche gemacht.
ging mit dem cam modul recht einfach.
habe es mir komplizierter vorgestellt.
bei mir geht am pc zu zeit leider woodmotion nicht. muss daher noch warten mit den ersten versuchen. -
hi
hat einer von euch schon mal eine baum rinden kante auf der cnc programiert und ein programm?
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hi woodwork0102
der layer heißt "Poly_2NM777" ganz wichtig ist der unterstrich "_" nicht bindestrich "-".
dann sollte es klappen.
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ich verstehe dein problem nicht
man kann auch nur schlichten, jedoch wenn du in der simulation mit woodmotion die kollisionen meinst! solltest du ein 3d modell hochladen, dann sind die kollisionen auch berücksichtigt.
haben wir bei einer schulung mal duchgespielt.